Princípio de trabalho e inovação tecnológica de Bomba de plástico fluorina
A bomba plástica de fluorina, como o nome implica, usa principalmente materiais plásticos de fluorina (como o politetrafluoroetileno ptfe, o polperfluoroetileno propileno FEP, etc.) como os principais materiais estruturais do corpo da bomba e do impulsor. Esses materiais têm resistência à corrosão extremamente alta e resistência à temperatura e são adequados para transmitir meio corrosivo, como ácido forte, alcalino forte, solventes orgânicos, etc. Sua maior inovação tecnológica está no sistema de acionamento de acoplamento magnético, que abandona completamente a estrutura tradicional do selo do eixo.
O núcleo da unidade de acoplamento magnético está na interação entre ímãs internos e externos. O motor de acionamento transmite o torque para o ímã interno no corpo da bomba através do ímã externo, o que por sua vez leva o impulsor para girar e realizar a entrega média. Como o meio é completamente isolado do sistema de acionamento magnético, não há necessidade de uma vedação do eixo para evitar vazamentos, o que resolve fundamentalmente o problema de vazamento e atinge o objetivo de "sem gotejamento e sem poluição no local de uso". Essa inovação tecnológica não apenas melhora a confiabilidade operacional da bomba, mas também simplifica bastante o trabalho de manutenção e reduz os riscos de poluição ambiental e segurança causados por vazamentos.
Vantagens de aplicação em indústrias específicas
Nas indústrias químicas e farmacêuticas, a mídia geralmente é altamente corrosiva ou tóxica, o que coloca demandas extremamente altas ao desempenho de vedação do equipamento. O projeto sem selo da bomba plástica de flúor faz com que ela mostre vantagens incomparáveis nesses campos. Na produção química, seja lidando com produtos químicos altamente corrosivos ou operando sob condições de alta temperatura e alta pressão, a bomba de plástico fluorina pode manter um estado de trabalho estável, evitar efetivamente vazamentos médios e proteger o ambiente de produção e a segurança do pessoal. Na indústria farmacêutica, especialmente nas linhas de produção assépticas, as características sem vazamentos das bombas plásticas de flúor garantem a alta pureza e o ambiente asséptico da produção de medicamentos, que atende aos requisitos rigorosos do GMP (boa prática de fabricação).
Comparação com bombas de metal e bombas de borracha
Por outro lado, embora as bombas metálicas tenham um bom desempenho em resistência e resistência à alta temperatura, ao manusear meios corrosivos, os materiais de metal são facilmente corroídos, resultando em uma diminuição no desempenho de vedação e um aumento significativo no risco de vazamento em operação de longo prazo. Especialmente em ambientes de alta pressão e alta temperatura, o coeficiente de expansão e a taxa de corrosão dos materiais metálicos são mais proeminentes.
As bombas de borracha são selecionadas em algumas ocasiões devido à sua boa elasticidade e desempenho de vedação. No entanto, a borracha tem tolerância limitada a certos produtos químicos, e o contato a longo prazo pode causar envelhecimento, endurecimento ou inchaço, o que pode afetar o efeito de vedação. Além disso, o desempenho das bombas de borracha decai rapidamente em ambientes de alta temperatura, limitando sua faixa de aplicação.
